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拉伸膜热稳定剂
用于PVC包装材料制品的热稳定剂集中在开发取代镉、铅等重金属的无毒热稳定剂方面。
有机热稳定剂的开发是其中一个重要方面。有机锡稳定剂在透明性、色泽稳定性方面具有显着优势。有机锡产品的开发集中在锡和无硫有机锡的研制。目前，国内有机锡热稳定剂生产初具规模。
随着环保的进一步要求，国家正陆续限制使用有机锡，这使钙/锌热稳定剂逐渐成为PVC热稳定剂无毒化的主流。随着国内钙/锌稳定剂技术的发展，其热稳定效率得到提高，陆续开发出钙/锌热稳定剂，可以部分或全部替代有机锡或钡镉锌热稳定剂。
而新型的绿色热稳定剂——有机类热稳定剂是PVC包装材料用热稳定剂无毒化终的发展方向。
缠绕膜为什么会有杂质
缠绕膜在工业和生活中广泛使用。对于通常用于缠绕膜的包装产品，用它完成了我们生活中的许多包装。缠绕膜不仅价格便宜，而且使用方便，可以提高我们的工作效率。随着市场上产品种类的增加，在选择缠绕膜的时候有一些地方是需要注意的，有的缠绕膜清晰度不大好，上边也有一些杂质，那么缠绕膜为什么会有杂质呢？
1、固化炉通道溫度太高或无温度场，通道溫度太高，干躁太快，使胶液层表层的快速挥发，表层起膜，随后当发热量深层次到胶液层內部后，皮膜下边的汽化，打破胶纸产生活火山喷管那般的环形物，一圈一圈，也使缠绕膜不全透明。
2、橡胶辊或刮板有缺陷，某一点压不到，产生空档，不全透明。
3、缠绕膜厂家环境质量中浮尘过多，涂胶后固化炉里吹进去的暖风中有尘土。粘在黏胶表层上，复合型时夹在两块基膜正中间，有很多小一点，导致不全透明。
4、缠绕膜上合模力不够，有空白，缝有小气体泡，导致斑点或不全透明，应查验上合模力，使其充足且匀称。
5、无展胶棍或展胶棍不清理。
些因素会影响到拉伸膜的粘度?
随着拉伸膜在物流行业的广泛应用，拉伸膜是现时代的一种包装材料，拉伸膜的粘性，拉伸膜的粘性好的话，其包装的产品将会更牢固，更结实，减少外界给予的损坏。那么哪些因素会影响到拉伸膜的粘度?下
影响拉伸膜粘度的原因可以分为三种：
1.自粘性是否良好;
2.拉伸膜本身粘度的获取方法;
3.冷却辊的温度。
拉伸膜的制作材料有很多，主要取决于产品的应用领域，所以要想控制好拉伸膜的粘度就可以在材料上下功夫。拉伸膜并不是所有的C4-LLDPE都能搭配，C6、C8材料因其容易加工也经常被使用，还有温度也会影响拉伸膜的粘性，一般我们会将产品放在十五到二十五度的环境中，如果气温超三十度的话，粘性就会增大;如果低于十五度时，粘性又会变差。
由于拉伸膜中会有聚乙烯的成分，所以我们可以通过调节粘层聚乙烯的量，以达到所需的粘度;由于拉伸膜分子量分布比较窄，加工范围也比较窄，所以通常只要添加百分之五的聚乙烯，就可以达到降低熔体粘度的作用了，从而拉伸膜的平整度也会有所提高增加薄膜的平整度。
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