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拉伸膜的原材料PE聚乙烯的密度才是真正决定它质量的关键。
拉伸缠绕膜之所以被称之为这个名字，是因为其拉伸缠绕的包装方式，因此，具有良好的拉伸性能是其不能缺少的一个的特点。拉伸性能的好坏也是决定拉伸缠绕膜质量好坏的一个重要因素。如果拉伸缠绕膜采用密度大的制造材料的话，材料本身会具有良好的拉伸回缩记忆功能。记忆功能是高分子材料的一个特性，热收缩膜是受热状态下恢复记忆回缩。这样拉伸缠绕膜在常温下就可以有预拉伸、回缩的功能。使它能把包装物紧紧包裹，缠绕膜的回缩率可随拉伸倍率的增大而增大。
随着材料密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线。添加中密度线还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
缠绕拉伸膜的使用要求
缠绕拉伸膜通常是在PE膜料参加具有粘性的助剂，比如PIB母料。经流延加工而成。表面具有微粘性，能够自个与自个粘起来。拉伸缠绕膜使用的时候要符合以下要求：
1.要求不脱胶，在揭去缠绕拉伸膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，能够保持产品的光洁和外观。
2.缠绕拉伸膜的强韧性要好，就是指缠绕膜的承受喷射能力6-8公斤的冲击力，否则会击穿拉伸缠绕膜击破被加工的物体。
3.还要有适当的粘性，既能服贴、牢靠地粘贴在被保护的玻璃体上，又能在加工完成后顺利揭去拉伸缠绕膜，不至于因脆薄断裂、撕碎而增加不必要的麻烦。
拉伸膜是怎么做出来的?
拉伸膜用于各种产品的销售和运输，主要作用是稳定、覆盖和保护产品，拉伸膜具有高耐磨性、良好的收缩性和一定的收缩应力。
在收缩过程中，薄膜不会产生孔洞，由于拉伸膜通常适合户外使用，因此有必要添加抗紫外线剂，拉伸膜采用三层共挤流延工艺，以进口线性低密度聚乙烯为主要原料，那么是怎么做出来的呢?
1.没有黑色杂质，模头要清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现，立即清除。
2.拉伸膜的纸管一定要对齐，而不是一边长一边短，每边留1cm左右的白标。
3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线。
4.如果拉伸膜的边缘材料受损，应整齐切割，如果切的不均匀不能作为成品运输，两端一定要卷整齐，而不是一边多一边少。
5.包装时，注意保护拉伸膜的边缘，避免碰撞，导致边缘开裂而产生质量问题(只要有一点点裂纹，就会导致客户在拉膜时断裂)，同时不能有毛刺。
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