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电晕处理缠绕膜表层湿张力的大小与增加于电级里的工作电压多少、电级与电晕处理辊之间的距离等因素有关。自然，电晕处理理应适当，并不是电晕处理抗压强度越高越好。这儿值得关注的是拉伸缠绕膜与电晕处理辊中间应避免夹入气体，不然有可能使膜的背面又被电晕处理了。背面电晕造成的后果是：1、有可能造成印刷油墨的反粘状况;2、在镀铝膜的时候会产生镀铝膜层迁移，在上胶的时候会产生点胶层迁移。避免塑料薄膜背面电晕的有效措施一定要调节好电晕处理辊前塑胶压紧辊的压力，压紧辊两边工作压力不仅一致且压力大小还得适合。此外，电晕辊和压紧辊必须进行严格动静平衡实验，径向跳动规定低于0.05mm，目的是为了确保拉伸缠绕膜整平地进到电晕辊、避免夹入气体，从而减少产生背面电晕的情况。拉伸缠绕膜在使用中必须其有非常好的清晰度。所以选择了GB/T2410-1980透明塑料透光度和透光率试验方法。
拉伸缠绕膜广泛应用于各个物品的包装，物品进行缠绕包装，可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩。但是现在市场上的产品鱼龙混杂，有很多是质量不合格的。那么拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因是什么?我们应该如何解决?
拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因：
1、加热板加热量不够。
2、加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加缠绕膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，缠绕膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。
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