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缠绕膜热成型要注意哪些物理特性
缠绕膜种东西作为包装膜是十分好用的，因为它具有良好的拉伸延展性、的抗撕裂穿刺能力、良好的自粘性以及透明性等各种特性，缠绕膜这么多特性，在制作的时十分麻烦，因为缠绕膜要同时满足这些性质，要多方面兼顾。缠绕膜在热成型时有很多需要注意的物理性质，那么有哪些要注意的呢？
1、温度：一般来说缠绕膜并不需要很高的温度，并且缠绕膜的热成型也是有一个非常宽泛的温度范围的，如果我们想要缩减缠绕膜的成型周期的话，便可以取缠绕膜成型的下限温度，这样可以尽量缩短缠绕膜的成型时间，但是我们要对温度进行十分的把控，把控不好便会影响缠绕膜的性质。
2、厚度：缠绕膜的厚度是一定的，但是可以允许偏差范围在百分之四至百分之八，如果厚度出现偏差，厚度越大则缠绕膜的成型时间就越久，就会影响缠绕膜的拉伸延展性。
3、用料：虽然缠绕膜厂家大多数都是有固定的原料供应厂家，但是不同批次的原料对于缠绕膜的影响也是非常大的，不同批次的原料在制作缠绕膜的时候热成型时间也是不相同的，因此也有可能会影响缠绕膜的质量。
拉伸缠绕膜广泛应用于各个物品的包装，物品进行缠绕包装，可以使硬质产品紧贴，使软质产品紧缩。但是现在市场上的产品鱼龙混杂，有很多是质量不合格的。那么拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因是什么?我们应该如何解决?
拉伸缠绕膜拉伸强度差的原因：
1、加热板加热量不够。
2、加热温度不匹配，过度偏高时，膜粘在热封板上，增加缠绕膜的雾度，拉伸成型会出现局部偏薄。加热温度过度偏低时，缠绕膜加热温度低，不能达到膜的拉伸温度，拉伸后破的较多。
拉伸膜生产工艺中压缩固定的作用是什么?
我们平时看到的拉伸膜可以正常使用，已经是成品拉伸膜，呈现为拉伸膜，是一卷接一卷做出来的。其实在制作过程中拉伸膜，并不是这样的。它是一整片经过切割，然后压缩缠绕在纸管上，然后才是我们看到的拉伸膜。
拉伸膜的收缩率决定了应用于小零件的包装。用拉伸膜的拉力包裹产品，并将其包装在一个紧凑的整体单元中，没有空间。产品托盘缠绕紧密，有效防止产品在运输过程中的偏移和移动。调节张力可以拉紧刚性产品，固定柔性产品。在行业和纺织行业有的包装效果。
拉伸膜更大的特点是磁化，表现为强的阻尼力和薄膜的收缩性。拉伸膜还有一个保护，初级保护提供产品的表面保护。在产品周围形成一个轻薄的保护性外观，达到防尘、防油、防潮、防水、防盗的目的。
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