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影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢
热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。
在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：
一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。
二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。
三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。
热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。
热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。
缠绕膜有什么特性伴随着电商行业的迅速发展趋势，假如安全性的将产品送实现用户手上变成了许多店家关注的问题，在网络上大家不但可以购买到小百货，电器产品还可以一键选购。家用电器的路线较多，假如包装及其运送不合理，就会造成产品在送到至用户手里后无法正常的应用，，进而导致较大损害。缠绕膜做为产品包装领域的一种新产品，近些年多有运用。初中级保护性：初级保护性给予产品的表面维护，在产品周边产生一个很小的、保护性表面，进而做到防污、抗油、防水、防潮、防盜的目地。至关重要的是缠绕膜包装使包装物件匀称承受力，防止承受力不均匀对商品导致损害，这也是传统式包装方法（绑扎、装包、胶布等包装）没法达到的缩小变动性：依靠缠绕膜拉申后的收缩力将产品开展盘绕包装，产生一个紧密的、不占空間的模块总体，使产品各木托盘密切地包囊在一起，可合理地避免物流运输环节中产品的互相移位与挪动，与此同时可更改的拉长力可以使硬质的产品紧靠，使软塑产品缩紧。成本费节省性：运用缠绕膜开展产品包装，可以合理减少应用成本费，选用缠绕膜仅有本来箱包装的15%上下，收缩膜的35%上下，纸箱子包装的50%上下。与此同时可以减少职工劳动效率，提升包装率及其包装级别。
拉伸膜是怎么做出来的?
拉伸膜用于各种产品的销售和运输，主要作用是稳定、覆盖和保护产品，拉伸膜具有高耐磨性、良好的收缩性和一定的收缩应力。
在收缩过程中，薄膜不会产生孔洞，由于拉伸膜通常适合户外使用，因此有必要添加抗紫外线剂，拉伸膜采用三层共挤流延工艺，以进口线性低密度聚乙烯为主要原料，那么是怎么做出来的呢?
1.没有黑色杂质，模头要清洗干净，烧焦的塑料不能掉进去，如果肉眼能发现，立即清除。
2.拉伸膜的纸管一定要对齐，而不是一边长一边短，每边留1cm左右的白标。
3.尽量减少拉伸膜两端的表面褶皱和中间的白色压实线。
4.如果拉伸膜的边缘材料受损，应整齐切割，如果切的不均匀不能作为成品运输，两端一定要卷整齐，而不是一边多一边少。
5.包装时，注意保护拉伸膜的边缘，避免碰撞，导致边缘开裂而产生质量问题(只要有一点点裂纹，就会导致客户在拉膜时断裂)，同时不能有毛刺。
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