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对PE拉伸膜性能造成影响有哪些？
PE拉伸膜具有一定的强度、韧性和弹性，足以适应压力、冲击、振动等静力和动力因素的影响，广泛应用于物品的包装防护，起到良好的稳固、遮盖和保护作用。由于生产工序较复杂，些许异常因素就会对PE拉伸膜性能造成影响，常见的有以下几种：
1、流延法生产PE拉伸膜时，由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力，增强膜的使用性能。
2、冷却辊温度影响PE拉伸膜的性能。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。
3、材料密度也影响着PE拉伸膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
拉伸膜对于被包装的产品来说，可以起到防潮、防尘等作用，可以将它们包装在一起，避免了凌乱，那么为安全着想，我们还需要对该产品的大体使用标准做一个深入的了解才行。
一，没有黑色杂质，模头要洗干净，不要掉下烧焦的塑料。肉眼发现的话必须马上去除。
二，纸管必须对齐，不能长而短。两边各留白标准在1厘米左右。
三，装箱时要注意保护边缘不要碰撞，边缘引起质量问题。(只要有一点点裂开，会导致客户用这个拉伸膜的时候一拉就会断的现象，这也是常见的客户反映的问题)不能有毛边。
四，尽量减少两端表面的和中间的白色压力线(这严重影响美观)。
五，边缘材料断裂要整齐切割，切割偏差不能作为成品发货。包括制作商品在内，两端必须卷整齐，这边多的一方不能少。
伸缠绕膜是一种塑料制品，它在物流行业得到了广泛的应用，拉伸缠绕膜具有厚度薄、高粘性、高弹性、韧性强、耐拉扯、不易断裂等优点，广泛应用于物品的缠绕包装。但有时也会出现易断裂的情况，也不知道是什么问题?今天我们一起来看看吧!
但在使用过程中易断是什么原因造成的呢?
1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。
2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断
3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，务必添加30-50%的茂金属，对拉力有明显改善。
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