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拉伸缠绕膜生产商的名优产品，应该是拉申性能好、耐撕掉、抗穿透力强的，可是在其生产过程中，原料相对密度和制冷辊温度会对其造成至关重要的损害。一方面，原料相对密度会伤害拉伸缠绕膜的性能，伴随着着相对密度提高，取向度提高，平面度好，拉伸缠绕膜竖向抗拉强度提高，抗压强度提高，但如此会使拉伸缠绕膜打横撕掉抗压强度、穿刺术抗拉强度及透光度均减少，因此综合性各层面性能，通常在非粘层再再加上适当相对密度线形高压聚乙烯。另一方面，倘若制冷辊温度上升，抗拉强度提高，拉伸缠绕膜的性能会减少，因此一般制冷I辊的温度操纵在20℃-30℃为宜。拉伸缠绕膜的承受能力一般是不可以高于10kg的，倘若非常大内应力残留于膜卷内，便会使抗拉强度等性能减少，非常容易导致断膜状况。 
E拉伸膜粘性的调试方法：
的拉伸膜应具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。由于一般单层流延做不到单面粘，应用领域受到局限。单、双层流延在材料选择上没有三层流延的广泛，配方成本也高，所以还是以三层共挤的结构较为理想。近年来随着材料和技术的发展，比如超低密度聚乙烯材料的问世，也可以做到单面沾了。
良好的粘性使货物外面的包装膜层与层粘在一起使货物牢固，粘性的获取方法主要有两种：一种是在高聚物里添加聚异丁烯或其母料;另一种是掺混VLDPE。PIB为半透明粘稠液体，直接添加需有设备或对设备进行改造，一般均采用PIB母料。
聚异丁烯的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强;气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜贮存在一定的温度范围内(建议贮存温度在15℃～25℃)。聚异丁烯属于小分子聚合物，易迁移，在使用中容易污染被包装物品，尤其是用于食品和精密仪器的包装。而VLDPE属于高聚物，用于多层共挤缠绕膜的内层或者外层，可以实现单面粘，而且通过原料本身实现自粘，符合各项卫生标准。掺混VLDPE，粘性虽然稍差，但对设备没有特殊要求，粘性相对稳定，不受时间控制，但也受温度影响，气温高于30℃时相对较粘，低于15℃时粘性稍差，可通过调节粘层LLDPE的量，以达到所需的粘度。
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