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其工作原理是遇热收缩。主要材质有PE、POF、PVC、PET。它们各有特点，PE较为廉价，被广泛用于外包装、运送包装，PUC也是； POF为环保膜，以化妆品，食物等包装为主；PET应用于缩短标签，主要以饮料包装为主。
它们具有的共同特点有：
1、具有极高的光泽、透明度。
2、在低温下，缩短迅速。
3、在高速下，密封杰出。
4、对于冷冻食物来说，保存时间较长。
5、柔韧、拉伸强。
6、具有自粘功能。
收缩膜因粘结能力强，因此应用于手艺环绕和机器环绕.
收缩膜一般采用汽车运输：
至于运输与贮存需要注意的方面大致上差不多，例举如下
1、保证包装完整，
很多时候包装完整是收缩膜验收确保质量的直观的表现，所以不管是运输或者贮存都需要注意保护好包装。
2、防止碰撞挤压，
如同其他产品一样收缩膜也需要尽量避免碰撞挤压，这是因为收缩膜咋很多时候也是机械设备使用，碰撞挤压会造成收缩膜出现变形等问题。堆放竖立整齐，堆码层也需要注意，一般不超过4层。
3、避免日晒雨淋，热缩膜定做，
虽然收缩膜能够对产品起到保护作用，但是在使用之前的运输贮存中也需要避免出现日晒雨淋，这些会缩短收缩膜失效保质时间。
4、远离热源。
目前市场上收缩膜基本上都是指热收缩膜，因此温度对于收缩膜的影响非常的大，在运输与贮存因此的是管理好温度。一般远离在5m以上。
1）PVC热收缩膜制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数）以下的PVC制品称为硬质制品；增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品；增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。 2）由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解；如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。
3）为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，热缩膜定制，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，南京热缩膜，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC薄膜有良好相容性的酯树脂（ACR），以及氯化聚乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太小而不挤出成型。一般，热缩膜价格，加工助剂的用量在5～8PHR即可。
4）PVC本身虽无素，但其单体素性很大。美国FDA规定（国际上也认可），PVC树脂中VCM的含量低于百万分之一才能用于食品、药品包装，直接同食品、药品接触。
5）PVC的塑料托盘透明性优，配方中还应使用透明性优的添加剂，才能保证PVC树脂的透明性良好。。
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